تسمه نوردی چیست؟

در این مقاله سعی داریم در مورد تسمه نوردی، چگونگی تولید، ویژگی های آن، معایب آن، نحوه خرید و …. صحبت کنیم.

در صنعت آهن کشور قطعات فولادی زیادی تولید می شوند. که اگر، این قطعات وجود نداسته باشند در می توان گفت صنعت کشور دچار فروپاشگی می شود.

مانند: میلگرد، پروفیل، نبشی، تیرآهن، ناودانی، تسمه نوردی و … .

تسمه نوردی چیست؟

تسمه نوردی در واقع قطعه ای فلزی می باشد. که طی فرآیند های پیچیده ای به اسم نورد گرم تولید می شود.
تسمه نوردی را می توان به عنوان بخش مهمی در صنعت ساختمان سازی قرار داد.به طوری که اگر این محصول نباشد، بسیاری از مشاغل دچار تعطیلی می شوند.

این فولاد شکلی تخت و مستطیلی دارد. رنگ، آلیاژ و کارایی آن بستگی به روند تولید، نوع آلیاژ آهن و سایز آن بستگی دارد.
معمولا رنگ تسمه نوردی به قرمزی میزند به همین دلیل به آن تسمه قرمز نیز می گویند. این به آن دلیل است که تسمه نوردی طی فرآیند نورد گرم تغییر رنگ می دهد و رنگ آن از مشکی به قرمز تغییر می کند.

چگونگی تولید تسمه نوردی

همانطور که گفتیم تسمه نوردی توسط فرآیند نورد گرم تولید می شود.

نورد یعنی تغییر شکل دادن. که در این فرآیند با گرم کردن آهن و تغییر شکل دادن آن طرف هستیم.

اولین قدم خرید بارخام: جنس تسمه نوردی رابطه مستقیم با جنس بارخام آن دارد.

برای تولید تسمه نوردی از آهن های محتلفی استفاده می شود که به آن بارخام می گویند.

به طور مثال:

بارخام لوله: در این بار از لوله های مختلف که به صورت برش خورده و در سایزهای معین هستند، استفاده می شود.

به دلیل استحکام بالا و سختی زیاد از این تسمه، برای صنایعی که به استحکام و مقاومت زیاد نیاز دارند، استفاده می شود.

مزایا:

مقاومت بالا

آلیاژ یکدست

تلرانس عالی

معایب:

غیرقابل سوراخ کاری به دلیل مقاومت بسیار بالا

غیرقابل خم کاری به دلیل احتمال شکستن یا ترک برداشتن آن

بارخام کنار ورق اصفهان: در این نوع تسمه از بارخام کنار ورق ذوب آهن اصفهان استفاده می شود. که در اصل همان کناره های برش خورده ی ورق سیاه می باشد.

مزایا:

برش کاری عالی

خم کاری عالی

پانچ راحت و بدون شکستگی یا ترک

تلرانس عالی

آلیاژ یکدست

جنس st37

معایب:

مقاومت پایین در برابر فشارهای زیاد

از این نوع تسمه، بیشتر برای کارهای: خودروسازی و قالب بتن استفاده می شود.

بارخام ماهیچه: بارخام ماهیچه به وسط تیرآهن های کهنه و غیرقابل استفاده می گویند. که با دستگاه های مخصوص برش خورده و سپس به خط تولید واگذار می شوند.

مزایا:

قیمت پایین تر نسبت به ورق و لوله
کیفیت خوب
تلرانس خوب
خم کاری خوب
برش کاری خوب
پانچ قابل قبول

معایب:

به دلیل اینکه از تیرآهن های کهنه یا به اسطلاح از بارهای ضایعات تولید می شود تلرانس دارد و آلیاژ آن متغیر می باشد.
به همین دلیل برای کارهای خاص غیر قابل استفاده می باشد. چون نمی توان تضمین کرد که در طول یک بندیل تمام شاخه های تسمه نوردی آلیاژ یک دستی دارند.

دومین قدم گرم کردن بارخام: در این قدم بارخام را با جرثقیل به درون کوره منتقل می کنند. و بعد از چند ساعت بار آماده تولید می شود.

سومین قدم تولید با دستگاه نورد: در این مرحله بار را با اپراتور به دستگاه نورد منتقل می کنند. که با عبور از بین غلطک ها سایز آن ها عوض می شود و به تسمه ای که ما نیاز داریم تبدیل می شود.

این فرآیند بسیار مهم است، به طوری که اگر دچار غفلت یا اشتباه بشویم سایز تسمه دچار تغییر می شود. به همین دلیل از اپراتورهای متخصص در صنعت نورد استفاده می شود.

البته باید بگوییم که در نورد بازی با جان می باشد، چون اپراتور ها مستقیم با آهن داغ و کوره سروکار دارند. اگر ثانیه ای غفلت کنند می تواند به اتفاقی ناگوار تبدیل شود.

چهارمین قدم بسته بندی: در این قسمت بعد از سرد شدن تسمه نوردی آن را با جرثقیل به قسمت بسته بندی هدایت می کنند. تا اپراتورهای متخصص با دستگاه تسمه ها را به دقت برش داده و در چهار چوب هایی به اسم بندیل بگذارند.
این چهارچوب ها بسیار مهم هستند چون اگر در ردیف های همسان یا مرتب چیده نشوند، بندیل از هم متلاشی می شود.
بعد که بندیل ها چیده شدند با دستگاه جوش تک تک بندیل هارا محکم می کنند. تا در بارگیری و انتقال دچار به هم ریختگی نشوند.

و در آخر به قسمت انبار منتقل می شوند.

تسمه نوردی در قالب بتن

در صنعت قالب بتن تسمه نقش مهمی را ایفا می کند.

تولید کنندگان قالب بتن لبه جوش از تسمه نوردی برای لبه های قالب ها استفاده می کنند، همانند نامش این لبه هارا توسط جوش به بدنه قالب متصل می کنند.
به دلیل قیمت پایین تسمه نوردی و جنس خوب آن قالب بتن سازان از آن بسیار استقبال می کنند.

ویژگی های مهم در قالب بتن:

قیمت پایین نسبت به ورق

بدون نیاز به برشکاری به دلیل سایز درخواستی دقیق
خم کاری عالی
برشکاری عالی

پانچ عالی

آلیاژ خوب

به همین دلایل در صنایع امروزی به غیر از قالب های خاص از تسمه نوردی استفاده می شود.

از کجا تسمه نوردی تهیه کنیم؟

سایز تسمه نوردی بسیار مهم است به همین دلیل باید از کارخانه هایی با اعتبار بالا و ضمانت بازگشت کالا خریداری شوند.

همچنین تسمه نوردی دارای آلیاژهای مختلف می باشد به همین دلیل باید حتما به کیفیت بارخام و تولید شده از چه بارخامی توجه کرد.

نورد محمد (ص) تولید کننده تسمه های نوردی در سایزهای عرض: 2 تا 6 سانتی متر در ضخامت های 4 تا 10 میلی متر می باشد.